玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材榮膺創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)先獎
來源:新民晚報
擁有一扇保溫性、隔聲性、氣密性好的門窗,既能阻擋霧霾及窗外噪音異味干擾,又可節(jié)能減排保持室內(nèi)的溫度顯得尤為重要。近年來,建筑節(jié)能已然成為了中國可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分,而在建筑中,門窗、外墻、屋面和地面為建筑主要能耗的四大部位,其中當(dāng)數(shù)門窗的絕熱性最差。日前,門窗黑科技登陸建筑環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域——亨斯邁集團(tuán)與集韌科技共同開發(fā)的玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材在上海市建設(shè)協(xié)會2020年度“示范項目創(chuàng)新技術(shù)”評選活動中脫穎而出,榮膺創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)先獎。
據(jù)不完全統(tǒng)計,就我國的典型圍護(hù)部件而言,門窗的能耗約為墻體的4倍、屋面的5倍、地面的20多倍,約占圍護(hù)部件總能耗的40%~50%。外窗作為建筑耗能的******漏點(diǎn),近年來已得到業(yè)界廣泛重視,各地區(qū)相繼提高了原有節(jié)能門窗標(biāo)準(zhǔn)。究其原因,除了經(jīng)濟(jì)水平有落差之外,門窗材料的選用仍是最為重要的原因之一。
什么是玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材呢?是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以聚氨酯為基體,通過先進(jìn)的注射浸膠拉擠工藝生產(chǎn)出的門窗型材。聚氨酯門窗型材的開發(fā),是為了向高層建筑提供總傳熱系數(shù) K ≤ 2.0 W/(m2?K) 的節(jié)能窗解決方案。玻纖增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料的生產(chǎn)原料聚氨酯為石油衍生品,不消耗地球資源;據(jù)數(shù)字表明,玻纖增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料的生產(chǎn)能耗僅為鋁合金的1/60,生產(chǎn)過程無揮發(fā)性組分、無工業(yè)廢水排放;成品加工性能好、組裝便捷、外觀豐富、成品亦無揮發(fā)性組分;且有完整的廢料統(tǒng)一回收體系、研磨制成附框等,可循環(huán)利用,為建筑節(jié)能解決方案之一。
據(jù)了解,目前全球各國主要采用的門窗材料無外乎鋁合金和PVC兩種。歐美國家市場普遍使用PVC塑鋼門窗,主要因其出色的保溫性能。而在我國,PVC型材因其生產(chǎn)門檻不高,加之用戶采購成本的壓力,導(dǎo)致各類PVC型材產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。變形、漏水等各種問題最終致使PVC塑鋼門窗市場口碑不佳,在中高端用戶群體中很難被接受。而鋁合金型材由于金屬材料本身導(dǎo)熱能力強(qiáng)的特性,對節(jié)能十分不利,成本居高不下。
如何規(guī)避它們的缺點(diǎn)呢?正是瞄準(zhǔn)市場的需求,亨斯邁集團(tuán)與集韌科技采用全球門窗界和復(fù)合材料界的玻纖增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料制造門窗。經(jīng)過數(shù)年的研發(fā)和試驗,實現(xiàn)了玻纖增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料門窗型材的量產(chǎn)。在萬科、綠地、上海建工等知名房企紛紛選擇應(yīng)用外,臨港新城大型居住社區(qū)及其配套設(shè)施的建設(shè),上海第九人民醫(yī)院、西岸人工智能大會B館,以及多個幼兒園及學(xué)校等文教、醫(yī)療類的公共建筑中,又因其出色的節(jié)能、環(huán)保性能被廣泛采用。
據(jù)介紹,玻纖增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料質(zhì)量輕、強(qiáng)度高,彎曲強(qiáng)度高達(dá)1442Mpa,是鋁合金的6~8倍,是鋼的3~7倍,主要用于汽車輕量化、風(fēng)力發(fā)電葉片、航空航天等領(lǐng)域。又因其耐候性優(yōu)異,耐酸堿、耐鹽霧,被廣泛應(yīng)用于環(huán)境嚴(yán)酷的領(lǐng)域,如海堤、風(fēng)電、海洋工程等。同時,聚氨酯材料廣泛應(yīng)用于人體直接接觸的各個方面,包括醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,是公認(rèn)的安全無害材料。